Огляд продукту
Круглі стрижні з легованої сталі містять вуглецеву сталь із мікро-легуючими елементами, як-от хром, молібден і нікель, що забезпечує глибоке гартування, високу міцність на розтягнення та ударостійкість, що перевищує стандартний вміст вуглецю. Виготовлені в гарячому-стані, ковані або холодно{3}}тягнуті, ці прутки становлять основу сировини для-механічних компонентів, що мають високі навантаження.
У виробництві використовуються гідравлічні ковальні преси потужністю 1500 тонн, безперервні прокатні стани та автоматизовані лінії термічної-обробки для обробки діаметром від 16 мм до 800 мм із контрольованою внутрішньою структурою та рівномірним потоком зерна.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Деталі специфікації |
|
Загальні оцінки |
AISI 4140, 4340, 8620, 5140, 20CrMnTi, 42CrMo4, 34CrNiMo6 |
|
Відповідність стандартам |
ASTM A29, ASTM A322, EN 10083, JIS G4053 |
|
Діапазон розмірів |
Гарячекатаний: 16 мм - 300 мм Ковані: 250 мм - 800 мм |
|
Умови доставки |
Відпалений, нормалізований, загартований і відпущений (Q&T), прокат- |
|
Оздоблення поверхні |
Чорний, очищений (K12/K13), точений і полірований, без центру |
|
Довжина |
Довільна довжина від 3 м до 12 м або точне вирізання-до-довжини на малюнок |
|
прямолінійність |
Макс. 1,5 мм/м (більш жорсткі допуски доступні для автоматизованої подачі з ЧПК) |
Переваги продукту
Загартовуваність сердечника:
Контрольоване співвідношення сплавів підтримує стабільні механічні властивості від поверхні до центру в поперечних-перерізах.
Оптимізація оброблюваності:
Поставляється у відпалених або сфероїдних структурах для зменшення зносу інструменту під час високошвидкісного токарного та фрезерного -ЧПУ.
Внутрішня надійність:
Очищення ковша, вакуумна дегазація та електромагнітне перемішування зводять до мінімуму не-металічні включення та центральну пористість.
Пряма-до-готовності з ЧПК:
Точне лущення та безцентрове шліфування усуває зневуглецювання поверхні, дозволяючи негайне завантаження в автоматизовані токарні верстати.
Додатки
Нафта і газ:Бурильні манжети, з’єднання інструментів, штоки клапанів і вали свердловинних двигунів.
Автомобільна та важка промисловість:Шестерні трансмісії, півосі, колінчасті вали та шатуни.
Виробництво електроенергії:Вали турбін, компоненти роторів генераторів і високо{0}}навантажувальні промислові кріплення.
Машинобудування:Поршні гідравлічних циліндрів, стяжки машин для лиття пластику під тиском та промислові роликові вали.
Налаштування та обробка
Розпилювання:
Високошвидкісні-промислові стрічкові пилки задовольняють вимоги до різання-до-довжини від 50 мм до 6000 мм із допусками довжини в межах +/- 1.0 мм.
Термічна обробка:
-Власні печі з роликовим подом виконують загартування, відпустку та зняття напруги, щоб досягти цільових вікон твердості (наприклад, 28-32 HRC або певних діапазонів Брінелля).
Оздоблення поверхні:
Грубе точіння, чистове відшаровування та безцентрове шліфування досягають значень шорсткості поверхні до Ra 0,8 мкм.
Виконання кування:
Не-заготовки валів нестандартного діаметру та ступінчасті заготовки виготовляються за допомогою відкритого-штампування зі збереженням суцільності волокон уздовж контуру.
Контроль якості та перевірка
Хімічний склад:Спектрометри з-прямим зчитуванням перевіряють хімічний склад розплаву на відповідність вимогам до аналізу ковша перед відправкою.
Механічні випробування:Машини для випробування на розтяг, ударні випробувачі за Шарпі з V-надрізом і твердоміри за Роквеллом/Брінеллем перевіряють межу текучості, подовження та енергію удару на партію тепла.
Перевірка НК:Ультразвукове випробування (UT) виконується відповідно до ASTM A388 або EN 10308 для перевірки внутрішніх розривів, порожнеч і виділень.
Контроль розмірів:Лазерні мікрометри та багато{0}}точкові штангенциркулі відстежують допуск діаметра та овальність по всій довжині прутка.
Сертифікація:EN 10204 3.1 Сертифікат прокатного випробування (MTR), що надається для кожної виробничої партії, із цифровими зразками, які можна завантажити за запитом.
Упаковка та доставка
Комплектація:У комплекті з міцною сталевою стрічкою та закріпленими дерев’яними прокладками для запобігання зсуву під час транспортування.
Захист поверхні:Антикорозійне масляне покриття, нанесене на всі оголені металеві поверхні; додаткове обгортання VCI (паровий інгібітор корозії) для морських перевезень.
Ідентифікація:Кожен стрижень має трафаретний або металевий-тег із зазначенням марки сталі, числа плавки, розмірів і коду партії для повної відстежуваності.
Логістика:Контейнерне завантаження для доставки в порт або-навалом великогабаритних кованих прутків із використанням надійних кріплень і кріплень.
Контроль якості та перевірка
Спектрохімічний аналіз:Спектрометр-прямого зчитування перевіряє відсотковий вміст вуглецю, марганцю, кремнію та легуючих елементів відповідно до визначених стандартів.
Механічні випробування:Універсальні машини для випробування на розтягування вимірюють межу текучості, міцність на розрив і подовження; Твердоміри за Брінеллем і Роквеллом перевіряють стабільність термообробки.
Не-руйнівний контроль (NDT):Ультразвукове випробування (UT) згідно з ASTM A388 або SEP 1921 доступне для перевірки внутрішніх мікро-порожнин, центральних тріщин і кластерів включень у брусках понад 50 мм.
Аудити розмірів:Лазерні мікрометри та багато{0}}точкові штангенциркулі перевіряють--допуск на круглість і діаметр по всій довжині прутка.
FAQ
Питання: Який стандартний мінімальний запит на круглі прутки з легованої сталі?
A: MOQ становить 2 метричні тонни на розмір для стандартних марок запасів. Для нестандартних діаметрів, спеціальних термічних обробок або не-стандартної довжини мінімальна кількість замовлень визначається економією партії прокатки чи кування.
З: Чи можете ви надати звіти ультразвукового тестування (UT) разом із відправленням?
A: Так. Випробування UT відповідно до ASTM A388 або EN 10308 можуть бути виконані за запитом, а детальні звіти про перевірки включені в пакет сертифікатів 3.1 Mill Test Certificate.
З: Яка різниця між очищеними брусками та чорними-гарячекатаними брусками?
Відповідь: Гарячекатані чорні смуги зберігають поверхневу окалину та незначне зневуглецювання від прокатного стану. Зовнішній шар очищених прутків видаляється за допомогою токарного різання, що забезпечує точні допуски на діаметр (наприклад, h11 або h12) з нульовими дефектами поверхні, готові для прямого завантаження з ЧПК.
З: Як забезпечити однорідність твердості прутків великого-діаметра?
Відповідь: рівномірна твердість досягається завдяки контрольованому хімічному складу сплаву (оптимізований вміст Mo та Cr), точному контролю температури аустенізації та гарту полімеру-водою з подальшим графіком замочування, узгодженим із масою-перерізу.
З: Які ваші стандартні терміни доставки?
Відповідь: Товари зі складу відправляються протягом 7–10 днів. Індивідуальна прокатка, кування або термічна-обробка виробництва зазвичай потребують від 25 до 35 днів залежно від графіка виробництва.
З: Чи підтримуєте ви сторонні-послуги перевірки?
A: Так. Перед відправленням можуть бути організовані перевірки SGS, BV або TUV за запитом і специфікацією покупця.
Запит про ціну
Щоб отримати точну та швидку пропозицію, будь ласка, надайте такі дані:
Марка сталі:(наприклад, AISI 4140, 4340, 42CrMo4)
Розміри:Необхідні діаметр і точна довжина або нарізані шматки
Хвороба:Стан термічної обробки та обробка поверхні (чорна, очищена, шліфована)
кількість:Загальний тоннаж або кількість штук
Порт призначення / Термін доставки:(FOB, CIF, CFR)
Популярні Мітки: круглий пруток з легованої сталі, виробники, постачальники, фабрика круглого прутка з легованої сталі