Гарячекатаний круглий пруток

Гарячекатаний круглий пруток

Гарячекатані круглі прутки - це первинні конструкційні металеві профілі, сформовані при підвищених температурах, що перевищують стан рекристалізації сталі. Цей високотемпературний-процес термічної-деформації знімає внутрішні залишкові напруги та дає однорідну зернисту структуру, забезпечуючи високу формувальність і передбачувані механічні властивості для подальшої обробки з ЧПК, кування або прямого структурного розгортання.
Послати повідомлення

Огляд продукту

 

Гарячекатані круглі прутки - це первинні конструкційні металеві профілі, сформовані при підвищених температурах, що перевищують стан рекристалізації сталі. Цей високотемпературний-процес термічної-деформації знімає внутрішні залишкові напруги та дає однорідну зернисту структуру, забезпечуючи високу формувальність і передбачувані механічні властивості для подальшої обробки з ЧПК, кування або прямого структурного розгортання.


Працюючи відповідно до сертифікованої системи управління якістю ISO 9001:2015 і IATF 16949, наші виробничі потужності щорічно обробляють понад 50 000 тонн прутків з вуглецевої, легованої та нержавіючої сталі. Ми використовуємо безперервні прокатні кліті-з контрольованою температурою та суворі протоколи-відстеження партій від нагрівання в електродуговій печі (ДСП) до остаточного різання. Кожна виробнича партія повністю простежується, що підтверджується перевіреними сертифікатами випробувань на заводі, призначених для забезпечення суворої відповідності міжнародним інженерним і закупівельним вимогам.

 

Технічні характеристики та класи матеріалів

 

Параметр

Діапазон специфікацій

Доступні оцінки

Вуглецева сталь: AISI 1010, 1020, 1045, 1060

Легована сталь: AISI 4140, 4340, 8620

Нержавіюча сталь: 304/304L, 316/316L, 17-4PH

Діапазон діаметрів

від 16 мм до 320 мм (від 5/8 дюйма до 12,5 дюйма)

Стандартні довжини

від 3000 мм до 12000 мм; доступні індивідуальні допуски по довжині

Стандарти виконання

ASTM A29, EN 10060, DIN 1013, JIS G3191

Клас толерантності

Комерційний гарячекатаний{0}}допуск; очищені/точені варіанти до h9/h11

прямолінійність

Макс. 1,5 мм на 1000 мм (строгіші варіанти прямолінійності за запитом)

Стан поверхні

Гаряче{0}}чорний прокат, окалину-видалено механічним дробеструйним очищенням або очищено/шліфовано без центру

Відповідність системі якості

Сертифіковані прокатні лінії ISO 9001:2015, IATF 16949

 

Переваги продукту для машинобудування та машинобудування

Однорідні механічні властивості:

Керовані охолоджувальні станини мінімізують температурні градієнти в поперечному-перерізі, зменшуючи внутрішні тверді плями та забезпечуючи стабільну, передбачувану обробність на високо-швидкісних токарних верстатах з ЧПК.

Стан низького внутрішнього напруження:

Високотемпературна-деформація ефективно усуває залишкові напруги, які зазвичай зустрічаються в холоднотягнутих-альтернативах, запобігаючи неочікуваній деформації під час глибокого-свердління отворів або видалення важкої заготовки.

Жорсткий контроль розмірів млина:

Вбудовані лазерні мікрометри відстежують відхилення діаметра в режимі-часу під час процесу прокатки, утримуючи відхилення розмірів у суворих межах стану, щоб мінімізувати припуски на подальшу обробку.

Сприятлива зварюваність і термообробка:

Низький вуглецевий еквівалент (CE) у конструкційних марках забезпечує міцні зварні з’єднання без попереднього-нагрівання, тоді як варіанти сплавів передбачувано реагують на цикли загартування та відпустки в маслі або воді.

 

Типове промислове застосування

 

Привідні вали та осі:Забезпечує високу міцність на кручення та стійкість до втоми у важкій транспортній, гірничій та сільськогосподарській техніці.


Промислові кріплення та шпильки:Висока міцність на розрив для конструкційних болтів, анкерних стрижнів і компонентів кріплення під високим{0}}тиском.


Поршневі штоки гідроциліндра:Основний матеріал преміум-класу підходить для точного точіння, індукційного загартування та твердого хромування.


Шестерні та компоненти трансмісії:Марки легованої сталі (такі як AISI 4140 і 8620), що застосовуються для компонентів, які потребують-загартування та високої міцності сердечника.

 

Налаштування та додаткова-обробка

 

Наші вертикально інтегровані фінішні лінії долають розрив між основним млиновим виробництвом і безпосередньою інтеграцією в цех-:

Послуги точного різання:

Високошвидкісні-промислові стрічкові пилки, здатні точно різати заготовки від окремих прутків до повних-пакетів виробничих розрізів із допусками довжини в межах +/- 1.0 мм.

Очищення поверхні та безцентрове шліфування:

Усуває зневуглецювання поверхні, мікро-дефекти та окалину, забезпечуючи яскраву однорідну поверхню, готову для прямого гідравлічного ущільнення або автоматичної подачі.

Термічна обробка-вдома:

Сферодизуючий відпал, нормалізація та обробка загартовування та відпустки (Q&T) для калібрування твердості, межі текучості та подовження відповідно до чітких вимог проекту.

 

Контроль якості та металургійна перевірка

 

Відстеження та запобігання дефектам є частиною кожного етапу експлуатації:

01/

Перевірка сировини:Заготовки проходять аналіз за допомогою оптичної емісійної спектроскопії (OES) для перевірки хімічного складу на листах розплаву перед повторним нагріванням печі.

02/

Вбудований моніторинг дефектів:Автоматизована вихрострумова перевірка поверхні виявляє поздовжні шви або тріщини під час гарячої прокатки.

03/

Руйнівний і не{0}}руйнівний контроль:Готові бруски проходять ультразвукове випробування (UT) відповідно до ASTM A388 або EN 10308 на внутрішню міцність, доповнене тестуванням-на твердість за Брінеллем/Роквеллом.

04/

Прозорість документації:Кожне відправлення супроводжується звітом про випробування млину (MTR), який можна перевірити в цифровому вигляді, відповідно до EN 10204 3.1, у якому чітко відображаються показники тепла, хімічні розпади та дані фізичних випробувань.

 

Упаковка та глобальна логістика

 

Конфігурація комплекту:Закріплений високоміцною конструкційною сталевою стрічкою з інтервалом не більше 1,5 метра, щоб запобігти зсуву або викривленню під час транспортування.


Захист від корозії:Застосування водо{0}}витісняючої іржі-олії або обгортки VCI (леткий інгібітор корозії), розроблені для-далеких морських перевезень і вологого морського середовища.


Відстежувана ідентифікація:Водостійкі металеві бирки, надійно прикріплені до кожної пачки, відображають точну марку сталі, число плавлення, розміри, вагу та посилання на замовлення клієнта для миттєвого сканування складу.


Виконання логістики:Експортна обробка-контейнерів- (FCL), контейнеризація в плоских-стелажах або фрахтування-розривних{3}}навалочних суден для над-довгих замовлень структурних планок.

 

FAQ

 

З: Яка різниця в оброблюваності та застосуванні між гарячекатаним 1045 і сплавом 4140?

A: AISI 1045 забезпечує надійну, економічно{1}}ефективну обробку для загальних конструкційних деталей, які потребують помірної міцності. AISI 4140 містить хром і молібден, що забезпечує глибоке гартування та чудову стійкість до втоми; він зазвичай поставляється в відпаленому стані для початкової механічної обробки з подальшою термічною обробкою.

З: Чи можете ви надати зразки звітів про випробування матеріалів (MTR) перед тим, як ми видамо замовлення на купівлю?

A: Так. Шаблони MTR, що відповідають EN 10204 3.1, можуть бути надані вашій групі інженерів для перевірки відповідності перед підтвердженням замовлення. Сертифіковані-сертифікати MTR автоматично видаються після відправлення.

З: Яка стандартна мінімальна кількість замовлення (MOQ) для нестандартних сортів сталі або розмірів?

A: Стандартні сорти вуглецю (наприклад, AISI 1020, 1045) мають графіки прокатки, починаючи з 3 метричних тонн на розмір. Нестандартні класи сплавів або не-стандартні розміри залежать від активних розкладів кампаній EAF; зверніться до нашого відділу технічних продажів, щоб отримати рухливі календарі.

З: Як керується поверхневе масштабування ваших гарячекатаних круглих прутків?

Відповідь: Усі структурні та сплавні бруски проходять через вбудовану механічну -дробеструминну установку відразу після охолоджуючих шарів, повністю видаляючи окалину та забезпечуючи чистий однорідний профіль, придатний для прямого огляду.

З: чи підтримуються вузькі допуски-до-довжини для автоматизованих систем подачі з ЧПК?

A: Так. Хоча стандартний допуск на довжину фрези становить +0 / +50 мм, наші послуги з точного стрічкового-пиляння можуть досягти довжини різу в межах +/- 1.0 мм для прямої інтеграції в автоматичні лінії подачі токарного верстата.

З: Яка конкретна експортна упаковка використовується для запобігання морській корозії?

A: Пачки обробляються інгібітором-утворення іржі, загортаються у міцну-поліетиленову тканину та завантажуються в сухі-контейнери-фургони з належним дерев’яним покриттям, щоб запобігти накопиченню вологи під час транспортування.

 

Запит на котирування та зразок MTR

 

Надішліть свої технічні характеристики нашій команді з продажу інженерів для безпосередньої оцінки стану:


Необхідні параметри:Марка сталі, діаметр (мм/дюйм), довжина різу, загальний тоннаж і порт/поштовий індекс призначення.


Наше зобов'язання реагувати:Офіційна комерційна пропозиція, підтвердження планування заводу та завірені зразки документів MTR будуть доставлені на вашу поштову скриньку протягом 24 годин.

Популярні Мітки: гарячекатаний круглий пруток, Китай гарячекатаний круглий пруток, виробники, постачальники, фабрика