Огляд продукту
Круглики з нержавіючої сталі є основою сировини для точної обробки з ЧПК, конструкційних валів і корозійно{0}}стійких кріплень у складних промислових умовах. Виготовлені гарячою прокаткою, холодним витягуванням або безцентровим шліфуванням, наші прутки забезпечують незмінні механічні властивості, жорсткі допуски на розміри та однакову мікроструктуру. Кожна виробнича партія повністю відповідає міжнародним стандартам обладнання, що працює під тиском, і структурним стандартам, що підтверджується звітами про випробування матеріалів (EN 10204 3.1).
Технічні характеристики
|
Параметр |
Діапазон специфікацій |
|
Стандартні оцінки |
Аустеніт: 304/304L, 316/316L, 310S, 321 Дуплекс: 2205 (S31803/S32205), 2507 Опадове зміцнення: 17-4PH (630) |
|
Діапазон діаметрів |
Холоднотягнуті: 3 мм - 50 мм Гарячекатаний: 16 мм - 300 мм Очищений/точений: 30 мм - 400 мм |
|
Параметри довжини |
Стандартна довжина 3 м, 5800 мм, 6 м або спеціальна довжина до 12 м |
|
Класи толерантності |
h9, h11, h13, K12 або точне шліфування до ±0,02 мм |
|
Оздоблення поверхні |
Кислотне маринування, холодне витягування, яскраве, безцентрове шліфування (CG), поліроване (Ra<= 0.8 um) |
|
Стандарти виконання |
ASTM A276, ASTM A479, EN 10088-3, JIS G4303, ASME SA276 |
|
Директиви щодо відповідності |
Доступні варіанти матеріалів, що відповідають вимогам PED 2014/68/EU для-компонентів, що утримують тиск |
Переваги продукту
Суворий контроль хімічного складу:
Розплави сировини суворо дотримуються порогових значень вмісту вуглецю, хрому, нікелю та молібдену, щоб запобігти міжкристалітній корозії та забезпечити оптимальний еквівалент опору точці (PREN).
Стабільність оброблюваності:
Контрольоване додавання сірки (де це можливо) і рівномірна термічна обробка мінімізують знос інструменту та викривлення розмірів під час високошвидкісних токарних і фрезерних операцій із ЧПК.
Контроль прямолінійності та овальності:
Удосконалене багато{0}}валкове виправляюче обладнання підтримує відхилення розвалу<= 0.5 mm/m, eliminating eccentric vibration in high-RPM rotating shaft applications.
Власні-виробничі потужності:
Експлуатація 12 ліній-гарячої прокатки та 6 столів для-холодного{3}}волочіння дозволяє безпосередньо контролювати-рівень стану щодо коефіцієнтів обжання, швидкості механічного зміцнення та температурних кривих відпалу.
Додатки
Обертова техніка:Вали насосів, високошвидкісні{0}}приводні вали та шпинделі промислових мішалок, які потребують високої міцності на кручення.
Контроль рідини та енергії:Штоки клапанів, сердечники кульових кранів і фланцеві фітинги піддаються впливу корозійних середовищ під час хімічної обробки та потоків нафти й газу.
Виробництво кріплення:Надміцні-болти, шпильки та анкерні стрижні, що працюють у морських або морських умовах.
Медичне та харчове обладнання:Заготовки для хірургічних інструментів і прецизійні конвеєрні ролики, які потребують металевих поверхонь, які не-забруднюються.
Налаштування та обробка
Високошвидкісні-промислові стрічкові пилки забезпечують точне різання-на-довжину з допусками довжини в межах ±1 мм, мінімізуючи-відходи під час підготовки підлоги.
Видалення поверхневих дефектів за допомогою важких-машин для лущення та безцентрових шліфувальних верстатів видаляє декарбюризовані шари та поверхневі мікро-тріщини.
Відпал у розчині, зняття напруги та загартування-загартування виконуються відповідно до специфікації клієнта для точного-налаштування твердості, межі текучості та ударної в’язкості.
Контроль якості та перевірка
Спектрометричний аналіз:Оптичні емісійні спектрометри-з прямим зчитуванням (OES) перевіряють елементний склад кожної теплової партії перед випуском у цех.
Ультразвуковий контроль (UT):100% об’ємна перевірка доступна згідно з ASTM A388 для виявлення внутрішніх пустот, включень або центральної пористості в критичних структурних брусках.
Механічні випробування:Випробування на міцність на розрив, межу текучості, відсоткове подовження та твердість за Брінеллем/Роквеллом проводяться регулярно на сертифікованих універсальних випробувальних машинах.
Гарантія простежуваності:Номери нагріву, коди сортів і штампи виробників нанесені твердо-перфорацією або струминним-струменем уздовж стрижня з перехресними-посиланнями на сертифікати EN 10204 3.1 Mill Test Certificates. (Візуальне посилання доступне за запитом для звітів про аналіз мікроструктурного зерна).
Упаковка та доставка
Експорт-групування оцінок:
Об’єднані в блоки вагою від 1 до 2 тонн із використанням високо{2}}міцної сталевої обв’язки, розділеної дерев’яними кріпильними блоками для запобігання вигину під час транспортування.
Захист від корозії:
Стержні, покриті нейтральною плівкою проти-іржавіння; необов’язкове обгортання-пластиковим рукавом для важких умов або вологозахисною{2}}тканиною для морських перевезень.
Кінцевий захист:
Надміцні-пластикові захисні ковпачки, встановлені на всі прутки діаметром понад 50 мм, щоб захистити оброблені фаски та краї від ударів. (Фотографії візуального огляду зв’язаного вантажу надаються перед завантаженням контейнера).
FAQ
З: Яка стандартна мінімальна кількість замовлення (MOQ) для -розмірів круглих прутків із нержавіючої сталі?
A: MOQ становить 1 метричну тонну на розмір для нестандартних марок прокатки. Для стандартних запасних виробів марок 304/304L і 316/316L за запитом доступні пробні замовлення менших розмірів або вирізані--розміри.
З: Чи надаються разом із відправленням звіти про випробування матеріалів EN 10204 3.1?
A: Так. Кожне відправлення містить офіційний сертифікат 3.1 із детальним описом фактичного хімічного аналізу розплаву, результатів механічних випробувань і параметрів термічної обробки, які можна повністю відстежити за номером нагріву, позначеним на стовпчиках.
З: Яка різниця в обробці поверхні між холоднотягнутими та безцентровими шліфованими прутками?
Відповідь: Холоднотягнуті прутки забезпечують яскраве, гладке покриття з жорстким контролем допуску (h9/h11), досягнутим за рахунок зменшення холодної форми. Безцентрові шліфовані стрижні повністю усувають дефекти поверхні, забезпечуючи чудову прямолінійність і точну округлість, ідеальні для високошвидкісних точних валів.
Питання: Чи можете ви постачати матеріали, сумісні з PED 2014/68/EU для обладнання, що працює під тиском?
A: Так. Ми регулярно постачаємо матеріали, що відповідають вимогам Європейської директиви щодо обладнання, що працює під тиском, разом із комплексною документацією про позитивну ідентифікацію матеріалу (PMI).
Питання: Як захистити стрижні з нержавіючої сталі від поверхневої корозії під час міжнародних морських перевезень?
Відповідь: бруски покриті захисною антикорозійною плівкою, надійно загорнуті в вологостійкий поліпропілен. Дерев’яний кріплення використовується в контейнерах сухих -фургонів, щоб ізолювати вантаж від конденсату на підлозі.
Питання: які у вас стандартні терміни доставки на складі чи на замовлення?
A: -товари зі складу надсилаються протягом 5–7 робочих днів. Індивідуальні замовлення прокатки, лущення або різання зазвичай вимагають від 25 до 35 днів залежно від графіка виробництва та складності вторинної обробки.
Запит про ціну
Надішліть свої технічні вимоги нижче, щоб отримати офіційну комерційну пропозицію, включаючи вартість матеріалів, оцінку вантажу та попередній попередній перегляд Сертифікату випробувань на стані.
Обов'язкові поля:Марка (наприклад, 316L / 1.4404), діаметр (мм або дюйми), довжина (мм), кількість (тонни або штук), порт призначення, цільовий стандарт (ASTM / EN / ASME).
Популярні Мітки: круглий пруток з нержавіючої сталі, виробники круглого прутка з нержавіючої сталі в Китаї, постачальники, фабрика