Гарячекатаний пруток з вуглецевої сталі

Гарячекатаний пруток з вуглецевої сталі

Гарячекатані прутки з вуглецевої сталі виготовляються за допомогою безперервного лиття заготовок і багатоклітевих станів гарячої прокатки, які перетворюють необроблену сталь на конструкційні та механічні профілі. Ці прутки служать основною промисловою сировиною для кування, обробки з ЧПУ та виготовлення важких конструкцій, мають однорідну зернисту структуру та перевірені механічні характеристики при нагріванні виробництва.
Послати повідомлення

Огляд продукту

 

Гарячекатані прутки з вуглецевої сталі виготовляються за допомогою безперервного лиття заготовок і багатоклітевих станів гарячої прокатки, які перетворюють необроблену сталь на конструкційні та механічні профілі. Ці прутки служать основною промисловою сировиною для кування, обробки з ЧПУ та виготовлення важких конструкцій, мають однорідну зернисту структуру та перевірені механічні характеристики при нагріванні виробництва.

 

Технічні характеристики

 

Параметр Категорія

Деталі специфікації

Доступні профілі

Кругла, плоска, квадратна, шестикутна

Поширені марки сталі

Вуглецева сталь: AISI 1010, 1020, 1045, 1060

Легована сталь: AISI 4140, 4340, 8620

Конструкційна сталь: S355JR, S355JO, S355J2, Q355B

Стандартні розміри

Круглий діаметр: 12-300 мм

Плоска ширина: 20 мм - 300 мм, товщина: 5 мм - 80 мм

Квадрат: 12-200 мм

Стандарти виконання

ASTM A29 / A29M, EN 10083, EN 10025, GB/T 699, GB/T 3077

Поверхня та стан

гарячекатана поверхня окалини; необов’язковий дробеструйний, безцентровий шліфований, очищений або холодний{2}}розпил

Параметри довжини

Стандартні 5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м; спеціальна фіксована довжина, обрізана-з-допуском

 

Переваги продукту

Вбудований контроль розмірів:

Лазерні вимірювальні прилади безперервно відстежують проходи гарячої прокатки, збільшуючи-допуски поперечного перерізу та мінімізуючи вимоги до видалення заготівлі для наступних операцій механічної обробки.

Контрольована металургія розплаву:

Виробництво сталі в первинному конвертері та суворі параметри безперервного лиття обмежують не-металічні включення та виділення по центральній лінії.

Передбачувана оброблюваність:

Контрольований баланс вуглецю-марганцю в структурному та середньому-класі вуглецю забезпечує стабільне зношування інструменту під час високошвидкісного точіння та свердління.

Вертикальна інтеграція обробки:

Спільні-лінії прокатки, автоматизованого розпилювання, правки та термічної обробки скорочують час виконання напів{1}}промислових компонентів.

 

Додатки

 

Машинобудування:Промислові карданні вали, шестерні, тяги та компоненти гідроциліндрів.


Автомобільна промисловість:Осі, компоненти рульового керування, тяги підвіски та ковані кріплення.


Будівництво та інфраструктура:Конструкційні опорні плити, вбудовані анкерні болти та рами шасі важкого обладнання.


Енергетичний сектор:Фланці, корпуси клапанів і структурні опорні компоненти для промислових установок.

 

Налаштування та обробка

Розпилювання:

Високошвидкісні автоматичні стрічкові пилки забезпечують квадратні різи без задирок- з допуском на довжину +/- 1 мм.

Поверхня очищена та шліфована:

Безцентрове шліфування та грубе точіння повністю усувають знеуглерожування поверхні та окалину, досягаючи якості обробки поверхні до Ra<= 3.2 um.

Термічна обробка:

Лінії для-відпалу, нормалізації, гарту-і-відпуску (Q&T) регулюють межу текучості, твердість і ударну в’язкість для точних інженерних матеріалів.

Випрямлення:

Багатовалкові точні випрямляючі преси виправляють вигин і овальність перед автоматичною подачею конвеєра.

 

Контроль якості та перевірка

 

Хімічна спектрометрія:Оптична емісійна спектроскопія виконується на кожному нагріванні сталі перед прокаткою, щоб перевірити вміст вуглецю, марганцю, кремнію, сірки та фосфору відповідно до стандартних обмежень.


Механічна перевірка:Випробування на розтягування, перевірку межі текучості та випробування на ударну стійкість із V-надрізом Шарпі виконуються на універсальних випробувальних машинах відповідно до ASTM E8 / ISO 6892.


Не-руйнівний контроль (NDT):Автоматизоване ультразвукове випробування (УЗ) доступне для виявлення внутрішніх тріщин і скринінгу дефектів на критично важливих планках.


Відстеження та сертифікація:Кожна пачка має штамп із номерами нагрівання та штрих-код, що підтверджується Сертифікатами випробувань на заводі (MTC), виданими відповідно до EN 10204 3.1.

 

Упаковка та доставка

Експортна група:

Закріплений високоміцною сталевою стрічкою через щонайменше 4–5 інтервалів на довжину стрижня, щоб обмежити зміщення під час транспортування.

Захист від корозії:

Додаткове застосування водонепроникної-іржавої-масляної або водонепроникної водонепроникної плівки- для вантажних перевезень морем.

Протоколи завантаження:

Контейнери з плоскими стелажами та резервуари для масових вантажів із відкритим верхом-завантажуються за допомогою сертифікованого такелажу, щоб запобігти постійному згину або подрібненню поверхні довгих прутків.

 

FAQ

 

З: Яка мінімальна кількість замовлення (MOQ) для нестандартних марок сталі та не-стандартних розмірів?

A: MOQ починається з 5 метричних тонн на розмір і клас для інтеграції поточного графіка, хоча менші пробні кількості можуть іноді виконуватися з активного виробничого резервного запасу.

З: Як хімічний склад перевіряється на відповідність нашим внутрішнім інженерним стандартам?

Відповідь: Звіт про спектрометричний аналіз створюється для кожного нагрівання лиття. Ці фактичні значення хімічного складу розплаву задокументовані безпосередньо в EN 10204 3.1 Сертифікаті випробування млина, який надається разом із кожною поставкою.

Питання: Чи можете ви постачати гарячекатані прутки з очищеною або обточеною поверхнею для усунення окалини?

A: Так. Власні -лінії токарної та безцентрової шліфувальної обробки обробляють круглі прутки до точних допусків діаметра, повністю видаляючи поверхневі дефекти та знеуглерожені шари.

Питання: Який стандартний час для оптових замовлень?

Відповідь: Терміни виробництва коливаються від 25 до 40 днів залежно від розкладу прокатного стану, наявності сорту та необхідної вторинної обробки, такої як термічна обробка або різання.

З: Чи відповідають ваші бруски міжнародним директивам щодо обладнання, що працює під тиском, або структурним директивам?

A: Варіанти матеріалів відповідають стандартам ASTM, EN та ISO. Перед відправленням можна домовитися про перевірку відповідності PED 2014/68/EU або -третю сторону (SGS, BV, TUV).

Питання: Як захищені бруси від корозії під час морських перевезень?

A: Стандартне комплектування використовує -високоміцну сталеву стрічку. Для морських перевезень за запитом застосовується анти{2}}корозійне масляне покриття або ткане-пластикове захисне обгортання, щоб запобігти окисленню під час транспортування.

 

Запит про ціну

 

Надішліть специфікації матеріалів, необхідні кількості, порт призначення та графіки доставки, щоб отримати офіційну пропозицію протягом 24 робочих годин.

Популярні Мітки: гарячекатаний пруток з вуглецевої сталі, виробники, постачальники, фабрика гарячекатаного прутка з вуглецевої сталі