Шестигранний пруток з інструментальної сталі

Шестигранний пруток з інструментальної сталі

Шестигранні бруски з інструментальної сталі – це прецизійні-профілі з легованої сталі, розроблені для високої міцності на стиск, зносостійкості та стабільності розмірів у інструментальних інструментах. Виготовлені з використанням стандартних міжнародних марок, таких як AISI D2, O1, H13 і A2, ці прутки проходять контрольовану прокатку, холодне витягування або точне шліфування, щоб зменшити допуски на обробку для виробників інструментів і матриць.
Послати повідомлення

Огляд продукту

 

Шестигранні бруски з інструментальної сталі – це прецизійні-профілі з легованої сталі, розроблені для високої міцності на стиск, зносостійкості та стабільності розмірів у інструментальних інструментах. Виготовлені з використанням стандартних міжнародних марок, таких як AISI D2, O1, H13 і A2, ці прутки проходять контрольовану прокатку, холодне витягування або точне шліфування, щоб зменшити допуски на обробку для виробників інструментів і матриць.


Виробничий процес поєднує електродугове плавлення, рафінування ESR (електро-шлаковий переплав) і -контрольований відпал у атмосфері за системами управління якістю, сертифікованими ISO 9001 і IATF 16949. Ця послідовність встановлює рівномірний розподіл карбіду, запобігає зневуглецювання поверхні та забезпечує послідовну реакцію під час подальшої термічної обробки.

 

Технічні характеристики

 

Параметр

Деталі специфікації

Стандартні оцінки

AISI D2 / 1.2379, AISI O1 / 1.2510, AISI H13 / 1.2344, AISI A2 / 1.2363

Діапазон розмірів (в квартирах)

Від 8 мм до 60 мм (можливий допуск ±0,05 мм)

Умови доставки

М'який відпал (< 250 HB), cold drawn, centerless ground

Стандартні довжини

Від 3000 мм до 6000 мм (можливе індивідуальне різання)

Оздоблення поверхні

холоднотягнуті, поліровані або лущені; Ra Менше або дорівнює 1,6 мкм

прямолінійність

Менше або дорівнює 0,5 мм/м (макс. відхилення)

 

Переваги продукту

Однорідність карбіду:

ESR-рафіновані варіанти виявляють мінімальну мікро-сегрегацію, запобігаючи сколюванню країв під час високо-швидкісних операцій штампування та штампування.

Суворий контроль розмірів:

Холоднотягнуті гексагональні допуски відповідають стандартам ISO h9/h11, що скорочує час налаштування на багатоосьових токарних верстатах із ЧПК.

Контрольований вуглецевий потенціал:

Відпал у герметичних шахтних печах із -продувкою азоту підтримує вуглецевий баланс на поверхні в межах ±0,02 %, уникаючи шарів м’якої поверхні.

Відстежувана документація:

Кожний брусок має штамп зі своїм конкретним числом плавлення, що є прямим посиланням на сертифікат EN 10204 3.1 Mill Test Certificate, який можна завантажити.

 

Додатки

 

Матриці та пуансони для холодної роботи:Штампувальні штампи, інструменти для штампування та деталі-накатування різьби, які потребують високої стійкості до стирання (клас D2).


Механічна обробка:Цангові пасти, напрямні штифти, виштовхувальні штифти, гнізда та багато{0}}компоненти приводу.


Леза для стрижки:Промислові ріжучі ножі та гільйотинні леза, що працюють в умовах циклічної механічної втоми.


Компоненти гарячої роботи:Екструзійні вставки та штампи для кування зберігають структурну цілісність при підвищених робочих температурах (клас H13).

 

Налаштування та обробка

Налаштування розмірів:

Не-стандартні-плоскі розміри та вузькі межі допуску (±0,025 мм), виготовлені за допомогою спеціальних-холодних волок.

Термічна обробка:

Попередній-механічний відпал,-зняття напруги або сферичний відпал відповідно до конкретних робочих процесів подальшої обробки.

Послуги скорочення-до-довжини:

Високоточна стрічкова пила з високою-різанням із квадратними кінцями, очищеними краями та-кольоровим кодуванням класу.

 

Контроль якості та перевірка

 

Виробництво регулюється стандартами ASTM, EN і JIS за підтримки-металургійної випробувальної лабораторії на місці, яка працює відповідно до акредитованих процедур ISO/IEC 17025:


Хімічний склад:Спектрометричний аналіз виконується для кожного розливу ковша.


Внутрішня цілісність:100% ультразвукове тестування (UT), виконане відповідно до SEP 1921 для виявлення внутрішніх мікро-пустот і включень.


Глибина зневуглецювання:Металографічне мікроскопічне дослідження, проведене для перевірки нульової втрати вуглецю на поверхні.


Випробування на твердість:Вимірювання твердості за Брінеллем і Роквеллом, перевірені на обох кінцях кожної виробничої партії.

 

Упаковка та доставка

Захист від корозії:

На штанги наноситься-запобіжна олія для захисту від іржі, вони закріплюються у важких-сталевих пучках і укладаються у-вологостійку ткану пластикову плівку.

Експортна група:

Шестикутні пачки упаковуються в жорсткі дерев’яні ящики або закріплюються дерев’яними прокладками для безпечного морського або повітряного транспортування LCL/FCL.

Ідентифікація:

Водонепроникні металеві бирки, прикріплені до кожної пачки, вказують на марку сталі, число плавлення, розміри, вагу нетто/брутто та внутрішній код партії.

 

FAQ

 

З: Яка мінімальна кількість замовлення (MOQ) для не-стандартних шестигранних розмірів?

A: MOQ залежить від конкретної марки сталі та поперечного-розміру плоскості, зазвичай починаючи з 500 кг на розмір у відповідності до графіків активної прокатки стану. Для менших пробних обсягів доступні стандартні сорти запасів.

З: Чи надаєте ви EN 10204 3.1 звіти про випробування разом із відправленням?

A: Так. Кожна поставка включає сертифікат 3,1 млина з можливістю відстеження, у якому детально описано фактичний хімічний аналіз ковша, результати випробування механічних властивостей, значення твердості та відповідність перевірці UT.

Питання: Яким чином можна запобігти зневуглецюванню під час процесу відпалу?

A: Відпал відбувається в герметичних шахтних печах із використанням автоматизованих датчиків вуглецевого-потенціалу та контрольованої атмосфери азоту для підтримки хімічного складу поверхні.

З: Чи можна постачати ці шестигранні стрижні в попередньо-загартованому стані?

Відповідь: стандартна продукція поставляється в м’якому-відпаленому стані для оптимальної обробки. Попередньо загартовані (наприклад, 30–40 HRC) вимагають індивідуальних циклів загартування та відпустки відповідно до вимог проекту.

З: Який стандартний час доставки для звичайних товарів на складі?

Відповідь: Відправка замовлень із запасів протягом 5–7 робочих днів. Індивідуальні цикли холодного{4}}витягування або фрезерування вимагають від 25 до 35 днів залежно від наявності сировини та розкладу виробництва.

З: З яких портів ви зазвичай доставляєте?

Відповідь: Поставки відправляються з основних експортних центрів Китаю, насамперед із Шанхаю, Нінбо та Тяньцзіня, з використанням наливних-конфігурацій або конфігурацій у контейнерах.

 

Запит про ціну

 

Надішліть технічні вимоги нижче, щоб отримати офіційну пропозицію протягом 24 годин. Будь ласка, вкажіть марку сталі, розмір-пластини, кількість замовлення та порт призначення.

Популярні Мітки: інструментальна сталь шестигранний стрижень, Китай інструментальна сталь шестигранний стрижень виробники, постачальники, фабрика