Огляд продукту
Наші шестигранні прутки з легованої сталі виготовляються шляхом гарячої прокатки або холодного волочіння з подальшою контрольованою термічною обробкою, щоб відповідати високим механічним вимогам до важких-компонентів. Використовуються в основному в обробці з ЧПК і автоматичних токарних верстатах, ці прутки забезпечують високу міцність на розрив, зносостійкість і однакову оброблюваність. Кожна виробнича партія підтверджується сертифікованими протоколами випробувань (MTR), що підтверджують хімічний склад і механічні властивості відповідно до стандартів ASTM, AISI або EN/DIN.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Деталі специфікації |
|
Доступні класи та еквіваленти |
AISI 4140 (EN 1.7225 / 42CrMo4), AISI 4340 (EN 1.6580 / 34CrNiMo6), AISI 8620 (EN 1.6523 / 20NiCrMo2), AISI 5140 (EN 1.7035 / 41Cr4) |
|
Діапазон розмірів (в квартирах) |
від 10 мм до 100 мм (холоднотягнутий); від 30 мм до 200 мм (гарячекатані) |
|
Параметри довжини |
3 м, 5,8 м, 6 м або спеціальний розріз-на-довжину відповідно до вимог проекту |
|
Допуск на розміри |
Холодне витягування: h11 / h9; Гарячекатаний: ASTM A29 / DIN EN 10060 |
|
Умови доставки |
Відпалений, нормалізований або загартований і відпущений (Q&T) |
|
Оздоблення поверхні |
Холоднотягнуті, лущені, шліфовані без центрів або гарячі-катані |
|
Стандарти перевірки |
ASTM A29, EN 10204 3.1 Сертифікат випробувань на стані |
Переваги продукту
Рівномірна твердість:
Контрольоване додавання легуючих елементів (Cr, Mo, Ni) забезпечує постійну глибину загартування в поперечних-перерізах під час термічної обробки.
Суворий контроль розмірів:
Холоднотягнуті варіанти зберігають суворі діапазони допусків (+/- 0.05 мм до +/- 0.10 мм), що скорочує час налаштування на автоматичних токарних верстатах з ЧПК Swiss.
Оптимізована мікроструктура:
Плавка в електродуговій печі (EAF) з наступним очищенням у ковші (LF) і вакуумною дегазацією (VD) мінімізує не-металічні включення та центральну пористість.
Точність прямолінійності:
Багато-процеси правки обмежують вигин до 1,5 мм на 1000 мм, запобігаючи вібрації та зносу шпинделя під час високо-швидкісної обробки.
Додатки
Кріплення та шпильки:Болти-високої міцності, анкерні шпильки та гвинти з головкою під торцевий ключ піддаються сильним циклічним навантаженням.
Гідравлічні системи:Корпуси клапанів, фітинги та компоненти гідравлічних циліндрів потребують утримання тиску та стійкості до зношування.
Автомобільна техніка та трансмісія:Трансмісійні вали, шліцьові вали, шестерні та компоненти рульового керування.
Промислове обладнання:Надміцні шпильки, вали, муфти та структурні кронштейни.
Налаштування та обробка
Можливості виробництва та обробки відповідають точним вимогам виробничої лінії:
-Власні печі для загартування, відпустки та відпалу регулюють твердість і міцність на розтяг відповідно до конкретних схем проекту (наприклад, HB 280-320 або певних рівнів міцності на розтяг).
Високошвидкісні стрічкові пилки виконують точний розріз-на-довжину з квадратними кінцями, усуваючи-домашню підготовчу роботу.
Безцентрове шліфування видаляє поверхневі шари зневуглецювання та досягає значень шорсткості поверхні Ra до 0,8 мкм.
Контроль якості та перевірка
Виробництво дотримується суворих протоколів перевірки металургії та розмірів перед випуском:
Хімічна спектрометрія:Оптичні{0}}спектрометри з прямим зчитуванням (OES) перевіряють елементний склад (C, Mn, Cr, Mo, Ni) для кожного нагрівання.
Механічні випробування:Машини для випробування на розтяг вимірюють межу текучості, подовження та зменшення площі; Тестери за Брінеллем і Роквеллом перевіряють розподіл твердості.
Не-руйнівний контроль (NDT):Ультразвукове випробування (UT) згідно з ASTM A388 виявляє внутрішні тріщини, порожнечі та скупчення включень у брусках понад 50 мм.
Простежуваність:На кінцях штрихів нанесено жорсткі-штампи та кольорове-кодування, що безпосередньо пов’язує з EN 10204 3.1 MTR, що постачається разом із відправленням.
Упаковка та доставка
Комплектація:Надійно в комплекті з-сталевою стрічкою для важких умов роботи з регулярними інтервалами, щоб уникнути згинання під час транспортування.
Захист поверхні:Антикорозійне масляне покриття, нанесене на оголені сталеві поверхні; доступна додаткова водонепроникна пластикова упаковка або тканинні зовнішні шари.
Кінцевий захист:Пластикові ковпачки, встановлені на кінцях брусків для холоднотягнутої, точної-шліфованої обробки, щоб запобігти пошкодженню від удару.
Транспорт:Завантажують у 20-футові/40-футові контейнери з дерев’яним кріпленням або закріплюють у розривних-ємностях для великих обсягів.
FAQ
З: Яка мінімальна кількість замовлення (MOQ) для не-стандартних марок або розмірів сплавів?
Відповідь: стандартні сорти запасів (такі як AISI 4140 і 8620) мають мінімальну ціну 1 метричну тонну на розмір. Спеціальна прокатка або спеціальна-термічна обробка партій зазвичай вимагають мінімального замовлення від 3 до 5 метричних тонн залежно від графіка сталеливарного заводу.
З: Чи надаєте ви EN 10204 3.1 звіти про випробування млинів разом із кожною відправкою?
A: Так. До кожного вантажу входить сертифікат випробувань 3.1, що відстежується, із детальним описом точного аналізу ковша, параметрів термічної обробки, розміру зерна та результатів механічних випробувань.
З: Яка різниця між гарячекатаними-і холоднотягнутими -шістнадцятковими стрижнями з легованої сталі?
A: Гарячекатані прутки мають масштабовану поверхню, ширші допуски на розміри та постачаються більшого діаметру. Холоднотягнуті прутки мають більш жорсткі допуски на розміри, вищу межу текучості, гладку поверхню та кращу прямолінійність, що робить їх ідеальними для прямої обробки з ЧПК.
З: Чи можете ви постачати шестигранні стрижні з легованої сталі в попередньо-загартованому стані?
A: Так. Прутки можуть постачатися в загартованому та відпущеному стані з визначеним діапазоном твердості (зазвичай 28-32 HRC або 32-36 HRC), щоб усунути потребу в термічній обробці готових деталей після механічної обробки.
З: Як запобігти іржі під час морських перевезень?
A: Стержні покриті маслом для запобігання іржі-на основі розчинника. Для тривалих морських подорожей або місць призначення з високою -вологістю, VCI (леткий інгібітор корозії) пакети та осушувачі можна додати всередину контейнерів.
З: Які ваші стандартні терміни доставки?
Відповідь: Стандартні розміри зі складу- надсилаються протягом 7–10 днів. Замовлення на виготовлення млинів для нестандартних розмірів або спеціальних вимог-термічної обробки зазвичай потребують від 35 до 45 днів.
Запит про ціну
Надішліть свої повні технічні специфікації, щоб отримати офіційну цінову пропозицію із зазначенням термінів виробництва та оцінки вантажу.
Будь ласка, вкажіть у своєму запиті:
Марка сталі:(Наприклад, AISI 4140 / EN 1.7225)
розмір:Розмір-площини (мм або дюйми)
Довжина:Довжина розрізу або стандартна довжина (3 м / 5,8 м / 6 м)
Стан і обробка:(Наприклад, холоднотягнутий, загартований і відпущений, безцентровий шліф)
кількість:Метричні тонни або загальна кількість штук
Порт призначення:Для точного розрахунку вантажу
Популярні Мітки: шестигранний стрижень з легованої сталі, виробники, постачальники, фабрика шестигранного стержня з легованої сталі